液化石油氣點(diǎn)閥箱主要由液化石油氣過濾器、貯氣裝置、分流控制裝置、液化石油氣減壓器、出氣接頭（束接）和箱體組成。箱體背面有4-φ14的安裝孔，可供掛壁安裝。箱體正面板上安裝有進(jìn)氣壓力表和各出氣分壓力表，可將來自液化石油氣源的高壓液化石油氣經(jīng)過濾潔凈后方便地調(diào)節(jié)至所需的使用壓力，同時(shí)可供一把或多把切割槍使用。
氧氣點(diǎn)閥箱有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)有液化石油氣過濾器，確保液化石油氣潔凈，保護(hù)液化石油氣減壓器安全正常運(yùn)行。
2、每個(gè)分流機(jī)構(gòu)上均設(shè)計(jì)有液化石油氣減壓器，可各自獨(dú)立地調(diào)節(jié)使用壓力，保持工作壓力穩(wěn)定?！ ?br/>3、箱體正面板上安裝有進(jìn)氣總壓力表和分壓力表，直接監(jiān)控管道壓力和使用壓力。
4、流量大，壓力損失小。
5、體積小、外形美觀。
6、安裝、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。
點(diǎn)閥箱用途
液化石油氣點(diǎn)閥箱適用于冶金、化工、船舶等行業(yè)，用于金屬切割如材料切割、廢料切割、事故切割等的液化石油氣供氣裝置，可同時(shí)供一把或多切割槍使用液化石油氣。結(jié)構(gòu)及原理 液化石油氣點(diǎn)閥箱的結(jié)構(gòu)見圖一（以II型為例，I、III型的結(jié)構(gòu)基本相同，只是I型為一只出氣接頭，III型為三只出氣接頭）。液化石油氣由用戶接入管或檢修閥門進(jìn)入過濾器，經(jīng)過濾后進(jìn)入貯氣罐，經(jīng)不銹鋼球閥到液化石油氣減壓器，調(diào)至用戶所需的壓力，供用氣點(diǎn)使用。
氧氣點(diǎn)閥箱如何使用
點(diǎn)閥箱投入使用前，必須進(jìn)行管道吹掃，主要配件（過濾器）應(yīng)先進(jìn)行清洗，檢查是否有滲漏，并對(duì)點(diǎn)閥箱內(nèi)所有部件如減壓器、球閥、壓力表、回火器等進(jìn)行使用功能的全面檢測是正常。
.管道充氣后，應(yīng)先將內(nèi)裝減壓器及各個(gè)出口閥門關(guān)閉，開啟閥箱外總閥，讓氣體充滿管道，再開啟減壓器，按順時(shí)針方向調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力達(dá)到一定值（該值為根據(jù)用戶要求自定，氧氣點(diǎn)閥箱的調(diào)壓范圍為0.8-1.5mpa，煤氣點(diǎn)閥箱的調(diào)壓范圍為0.22-1.6mpa，氣源壓力在些范圍內(nèi)可以正常使用，高出或低于該值時(shí)，則不可以使用，）時(shí)，才可以繼續(xù)操作。
.當(dāng)壓力達(dá)到用戶所需壓力值時(shí)，選擇外接軟管接口，（本閥箱有兩個(gè)接個(gè)接口，如果使用一把焊炬，可任選一，也可同時(shí)使用兩把焊炬，），鎖好軟管，打開出氣球閥，打開爆炬開關(guān)，點(diǎn)火，調(diào)節(jié)分配氣體流量至更佳狀態(tài)，就可以正常使用了。
使用完畢后，關(guān)掉焊炬開關(guān)熄火，然后關(guān)閉閥箱上的進(jìn)氣閥門，切斷氣源后關(guān)閉出氣球閥，減壓器的頂針逆時(shí)針調(diào)節(jié)到較松的狀態(tài)，（使彈簧處于松弛的狀態(tài)）以延長減壓器的使用壽命。
點(diǎn)閥箱內(nèi)減壓閥開關(guān)順序：順時(shí)針為開，逆時(shí)針為關(guān)。
做切割工作前應(yīng)對(duì)煤氣及氧氣壓力及閥門狀態(tài)做檢查的同時(shí)軟管及割具為合格品，連接點(diǎn)可靠且符合規(guī)范，參見氧氣、乙炔氣使用規(guī)范。
二、注意事項(xiàng)
1．減壓器在管道無壓力的情況下禁止調(diào)節(jié)。
2．軟管連接必須選擇正確，如紅色管接煤氣，黑色管接氧氣。
3．閥箱出口處球閥必須全開或者全關(guān)閉，不可處于半開狀態(tài)，以免產(chǎn)生火花。
4．切割工作完成后及時(shí)關(guān)閉閥門，以免造成人身、設(shè)備事故及浪費(fèi)。
三、應(yīng)急處理
1．用戶設(shè)定壓力值時(shí)，應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)好減壓器底部的安全閥，當(dāng)出現(xiàn)壓力過高的情況時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓。
2．當(dāng)出現(xiàn)軟管或閥箱內(nèi)接口有泄露時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口球閥，然后迅速關(guān)閉箱外總閥，打開閥箱門放散殘余氣體。
3．若出現(xiàn)焊炬回火的緊急情況，立即將焊炬熄火，同時(shí)立即關(guān)閉閥箱出氣口球閥，煤氣點(diǎn)閥箱上裝有防回火裝置（回火器）可自動(dòng)關(guān)閉管路。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1．閥箱應(yīng)有專人維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄露應(yīng)及時(shí)處理，以免造成無法正常使用，引發(fā)事故。
2．主要配件（過濾器、回火器、減壓器等）應(yīng)定時(shí)清洗或更換，更換周期視使用情況由用戶自行決定。
3．應(yīng)保持閥箱通風(fēng)良好，閥箱內(nèi)部定時(shí)清掃，避免對(duì)閥箱內(nèi)部各部件的污損及腐蝕。
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