呼吸閥是保障儲(chǔ)罐氣壓均衡，增加介質(zhì)揮發(fā)性的安全性節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來增加介質(zhì)廢氣，其原理是透過正負(fù)壓閥盤的重量來掌控儲(chǔ)罐的排氣正壓與吸氣負(fù)壓。如果罐內(nèi)介質(zhì)的壓力于呼吸閥的控制操作壓力范圍內(nèi)時(shí)，呼吸閥絕不實(shí)習(xí)，維持油罐的密閉性；當(dāng)前往罐內(nèi)補(bǔ)足介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力增高，達(dá)呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥遭頂開，氣體自呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力絕不于再次升高；當(dāng)前往罐外取出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力上升，達(dá)呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣把頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂部開，使外界氣體轉(zhuǎn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不必再次上升，讓罐內(nèi)和罐外的氣壓均衡，來保障儲(chǔ)罐的安全性裝置。
1工作原理
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力于呼吸閥的控制操作壓力范圍內(nèi)時(shí)，呼吸閥絕不實(shí)習(xí)，維持油罐的密閉性；當(dāng)前往罐內(nèi)補(bǔ)足介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力增高，達(dá)呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥遭頂開，氣體自呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力絕不于再次升高；當(dāng)前往罐外取出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力上升，達(dá)呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣把頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤，使外界氣體轉(zhuǎn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不必再次上升，讓罐內(nèi)和罐外的氣壓均衡，來保障儲(chǔ)罐的安全性裝置。
壓力。
2呼吸排放計(jì)算編輯
特定頂罐的呼吸廢氣可以下式估計(jì)其污染物的排放量：
LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-特定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；
M-儲(chǔ)罐之內(nèi)蒸氣的分子量；
P-于大量液體狀態(tài)之下，現(xiàn)實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；
D-罐的直徑（m）；
H-平均值蒸氣空間高度（m）；
△T-內(nèi)的平均溫度少（℃）；
FP-涂層因子（無量綱），依據(jù)油漆狀況值域于1~1.5間；
C-用作大直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）;直徑于0~9m間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑小于9m的C=1；
KC-產(chǎn)品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0）
3工作排放計(jì)算編輯
工作排放是因?yàn)槿藶榈难b料和卸料因而造成的損失。由于裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力少于釋放壓力時(shí)，蒸氣自罐內(nèi)壓出；因而卸料損失爆發(fā)在液面排出，空氣遭抽入罐體之內(nèi)，由于空氣變?yōu)橛袡C(jī)蒸氣穩(wěn)定的氣體因而收縮，因此少于蒸氣空間容的能力。
可改由下式估計(jì)特定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式之中：LW-特定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）
KN-周轉(zhuǎn)因子（無量綱），值域按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確認(rèn)。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年交付量/罐容量
K<=36,KN=1
36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026
K>220,KN=0.26
4保障保養(yǎng)
呼吸閥的維護(hù)和保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先把閥蓋指尖開啟，將真空閥盤與壓力閥盤抽出，檢驗(yàn)閥盤和閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿和導(dǎo)桿套有無油污與臟物，例如發(fā)生油污與臟物應(yīng)清理清潔，接著裝回原位，兩邊松開幾下，檢查打開與否敏捷可信。假如一切正常，再次把閥蓋蓋糟糕緊固。于保障和保養(yǎng)之中，例如找到閥盤有劃痕、磨損等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻替換或是和供貨公司關(guān)聯(lián)，以此使立即獲得解決。
5性能特點(diǎn)
呼吸閥的閥體能忍受0.2Mpa的水壓，無滲入與形變現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能于空氣相當(dāng)濕度小在70%，越來越高溫度為-30℃時(shí)，歷經(jīng)24小時(shí)的冷凍之后，其閥盤開啟壓力合乎工作壓力要求，（容許壓差正負(fù)20pa）。
換氣管的閥盤部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度低，動(dòng)作完工之后，確保密封。呼吸閥閥之內(nèi)留有充足的空間，確保儲(chǔ)罐的通氣量。呼吸閥沒有達(dá)工作壓力之前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)呼吸閥達(dá)了工作壓力之后：閥盤立刻打開，確保儲(chǔ)罐穩(wěn)定的通氣建議。
