管道混合器的工作原理，便是讓流體于管線之中移動影響各種類型板元件,減少流體層流運動的速度梯度或是產(chǎn)生湍流,層流時是“分割-位置移動-再次匯流”，湍流時，流體除了上述三種情況之外，也會于斷面方向造成激烈的渦流，有非常弱的剪切力作用在流體，使流體更進一步劃分混合，最后結(jié)合產(chǎn)生所需的乳狀液。或許稱為“靜態(tài)”混合器，是指管道之內(nèi)沒運動部件，只恒定元件。 管道混合器是一種雪鐵龍的單元設備，與攪拌器有所不同的是，它的外部沒運動部件，重要應用流體流動與外部單元構(gòu)建各種流體的混合及結(jié)構(gòu)特定的設計合理性。靜態(tài)混合器和孔板柱、文氏管、攪拌器、皆質(zhì)器等其它設備相互較具備效率低、能耗低、體積大、融資省、不易連續(xù)化制造。靜態(tài)混合器之中，流體的運動遵從著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的之中起主要作用的是移位。平移的方式可分成兩小類：“同一截面水流原產(chǎn)引發(fā)的相對移位與“余通道相當平移”，有所不同型號混合器的移位方式亦有所不同。靜態(tài)混合器不但運用在混合過程，所以可運用在和混合-傳送相關(guān)的過程，包含氣/氣混合、液/液蒸餾、氣/液反應、增強傳熱以及液/液反應等過程。靜態(tài)混合器廣泛應用在塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。因為該產(chǎn)品耗能高、融資省、效果糟糕、見效慢，作為用戶造成了豐厚的經(jīng)濟效益。 SV型管道混合器是改由一定規(guī)格的波紋板裝配因而成的圓柱體，技術(shù)特性：最低分散程度為：1-2μm，液液相以及氣氣相互絕不均勻度系數(shù)為：s X≤1～5%。局限在粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，化學反應、吸取、蒸餾、增強熱傳導過程?！h≤3.5局限在粘度≤102厘泊消毒介質(zhì) dn≥5應用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)。 SK管道混合器改由單孔道左、左挽回的螺旋片組焊因而成，它的技術(shù)性能：最低分散程度≤10um，液－液、液－固相互絕不均勻度系數(shù)s X≤5%。局限在化工、石油、化工、食品、細致研磨、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、化學反應、蒸餾、吸取、注塑、配色傳熱等過程。對于比較小流量并且拌有雜質(zhì)或是粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)淪為局限。 SX型管道混合器單元改由平行的橫條按照一定規(guī)律組成許多X型單元，技術(shù)特性：混合絕不均勻度數(shù)作為s X≤1～5%。局限在粘度≤104厘泊的之中低粘度液—液反應、混合、吸收過程或是生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應過程，處置量比較小時采用效果越來越欠佳。
石化行業(yè)中靜態(tài)混合器的原理
發(fā)布時間：2019-04-01 10:38:46
